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公司簡介

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               江陰揚子江船舶工程有限公司成立于2003年4月，從事各類機械配件的加工及中大型鋼結(jié)構(gòu)件的制作，注冊資金993.6萬元，占地面積53800平方米，地處江蘇省江陰市臨港新城利港工業(yè)園區(qū)雙良路8號。

本公司所在的江陰市，上海、南京僅1.5小時的車程，離常州、至無錫僅需20—30分鐘。江陰境內(nèi)有滬寧、京滬和沿江高速公路。六車道的338省道（沿江公路江陰段）從本公司門口經(jīng)過，僅需10—20分鐘就可直達滬寧高速、京滬高速和沿江高速公路。水上交通條件也十分優(yōu)越，本公司離長江邊約1公里距離，與蘇南集裝箱碼頭，江陰港碼頭、江陰長宏碼頭等與公司僅相距5—10公里，能?？课迦f噸級的國內(nèi)外貨輪，本公司發(fā)往國內(nèi)外的大型構(gòu)件等產(chǎn)品均通過江陰地區(qū)港口上船出關(guān)。

   1. 廠房與吊車配置

本公司現(xiàn)有廠房生產(chǎn)面積近3萬多平方米，形成了從原材料      切割下料      拼焊成型      回火處理      機械加工      沖砂油漆    成品包裝及運輸?shù)韧暾臋C械成品件的各生產(chǎn)工序流程。其中:

① .1#車間10000平方米，跨度27米×2，雙層吊車，上層吊車分別為50t、32 t，共4臺；大起吊高度為15米，下層設(shè)5t吊車6臺，該車間用于大型構(gòu)件或零部件的拼裝和機械加工。

② 2#車間10000平方米，跨度27米×2；上層吊車為32t，大起吊高度為12米，下層設(shè)6臺5t吊車，主要用于下料、拼焊成型、壓力成型等加工。

③ . 3#車間3500平方米,用于回火處理及部分機械加工，配有32t吊車和5t吊車。

④ . 鈑金車間2500平方米，用于生產(chǎn)汽車配件產(chǎn)品。

⑤ 涂裝車間面積5500平方米（含2個沖砂房及油漆車間），用于構(gòu)件的沖砂與油漆。

⑥ . 室外場地15000平方米，配設(shè)50t、32t吊車，主要用于原材料和大型鋼構(gòu)件成品的堆放。

2. 主要生產(chǎn)設(shè)備

①、下料設(shè)備：大型鋼板切割機共6臺。

其中激光切割機1臺、自動數(shù)控等離子切割機3臺、數(shù)控火焰切割機2臺、

半自動切割下料機數(shù)15臺。

②、剪切、折、壓設(shè)備：共8臺

其中1000t四柱液壓機1臺、500t四柱液壓機1臺、數(shù)控剪板機1臺、普通剪板機1臺、數(shù)控折彎機1臺、平板機1臺、卷板機1臺。

③、機械鏜銑加工設(shè)備：4臺

其中XK2430-1000定梁龍門數(shù)控鏜銑床1臺、XK2740-800定梁龍門數(shù)控鏜銑床1臺、9000㎜刨邊機1臺、端面銑1臺。

④、各類鉆床共4臺。

其中CDMP2016數(shù)控平面鉆1臺、Z50、Z80等搖臂鉆床3臺。

⑤、大型H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備

能加工到1500㎜×2000㎜截面的大型H型鋼生產(chǎn)線(包括H型鋼組立機、H型鋼門式雙絲雙弧焊機、H型鋼大型液壓矯正機、大型拋丸機)。

⑥、部件應(yīng)力消除設(shè)備1臺

大型回火爐設(shè)備尺寸為：長8000㎜×寬4500㎜×高2600㎜

⑦、沖砂設(shè)備

配有二套沖砂房，長22m×寬16m 高10m 對大型構(gòu)件進行預(yù)沖與精沖二個階段的表面沖砂處理。備有4臺用于沖砂的空壓機設(shè)備。

⑧、油漆設(shè)備

配有封閉式的噴漆房和烘干房。

⑨、其它設(shè)備

配有各類電焊機100多臺、配有3臺叉車、4臺管道空壓機設(shè)備。

3. 人員配置

    目前公司總?cè)藬?shù)為250人，其中技術(shù)人和各類管理人員48人，生產(chǎn)一線員工及技術(shù)人員技術(shù)素質(zhì)較好。

4. 檢測裝備

配有探傷儀、激光經(jīng)緯儀、各類水平儀、測厚儀及常用機械加工質(zhì)量使用的各類測量儀器和器具。

5. 資質(zhì)條件及生產(chǎn)能力

目前各類中大型結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)配套能力為15000噸/年。

   公司投產(chǎn)以來后，已共計完成建筑、船舶等鋼構(gòu)件、工程機械配件近20萬噸。自2014年開始，公司已轉(zhuǎn)型到風電設(shè)備的行業(yè)，生產(chǎn)風電設(shè)備的配套件。與江陰遠景能源投資有限公司合作，生產(chǎn)風電發(fā)電機底座產(chǎn)品，從試制開始到現(xiàn)在已生產(chǎn)發(fā)電機底座1200多臺，其中1.5MW發(fā)電機底座350多臺、1.8MW發(fā)電機底座360多臺、2.1MW發(fā)電機底座170多臺、2.3MW發(fā)電機底座320多臺、2.5MW發(fā)電機底座試制品1臺、4.2MW發(fā)電機底座13臺。已經(jīng)形成了發(fā)電機底座的化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品交付報檢均一次性合格通過，質(zhì)量優(yōu)良，了客戶的好評。現(xiàn)期盼與有關(guān)風電設(shè)備企業(yè)合作，尋求更廣泛的合作前景。

五、質(zhì)量管理

  公司現(xiàn)有主要骨干人員，均為從事相應(yīng)產(chǎn)品具有較高素質(zhì)的管理及技術(shù)人員，具有豐富的實際管理及技術(shù)經(jīng)驗，為公司質(zhì)量管理的開展奠定了基礎(chǔ)。本公司能從圖紙交底后進行工藝詳圖分解、數(shù)控下料排板、按工序進行構(gòu)件預(yù)拚總裝、焊接、探傷檢測、回火、機械加工、沖砂、油漆加工等工序；按產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求及相應(yīng)的各種制造標準報檢驗收、合格后再向客戶如期交付。確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，滿足用戶需求。

六、合作意向

本公司將在自身的質(zhì)量、規(guī)模、信譽等方面與外界接軌，以質(zhì)量信譽為根本，形成批量，確保工期。與相關(guān)行業(yè)企業(yè)聯(lián)姻結(jié)親，做好配角，形成機械加工和各類鋼結(jié)構(gòu)件配套的生產(chǎn)基地；加強合作，長期合作，謀求雙贏，共創(chuàng)未來。